Зернистость шлифовальной ленты

Шлифлента: варианты и особенности

Рабочая лента — это обычная ткань или плотная бумага с прикрепленным слоем абразива. Каждая из них имеет свою частоту зерен для обработки и производительность. Зернистость шлифовальных лент подбирается в зависимости от поставленной задачи. Это — ее базовая характеристика.

Перечень материалов, подлежащих обработке ею, достаточно большой. По сути, это универсальный инструмент.

Он актуален для работы с поверхностями:

• металлическими;
• стеклянными;
• стекловолоконными;
• деревянными;
• пластиковыми.

Спектр выполняемых работ также разнообразен. Абразивные ленты шлифуют и полируют заготовки. С их помощью выполняется зачистка грубых швов, которые мешают общему эстетическому восприятию готового продукта. Они помогают снять лишний слой краски с изделия перед реставрационными работами. Благодаря им уже обработанное изделие после полировки начинает сверкать и обретает светоотражающие свойства.

Согласно классификации абразивных частиц, они подразделяются по степени твердости:

• сверхтвердые;
• твердые;
• мягкие.

Первые два вида требуются при проведении черновых работ. Их задействуют в самом начале проекта, когда продукт имеет максимальное количество дефектов поверхности. Шлифлента с мягкой абразивной составляющей позволяет обрабатывать практически до идеального состояния заготовки любой формы. С ней можно придать элементам, имеющим сложную конфигурацию, привлекательный и аккуратный вид.

Для чего нужны гранулы

Зернистость имеет буквенное обозначение — «P». Его наносят на тыльную сторону. Далее следует цифровое обозначение размера зерна. Зернистость измеряется в пределах от 4 до 1000 мкм. Это самые востребованные на различных производствах параметры. Есть варианты с зернистостью до 2000 мкм. Они нужны для выполнения особенно тонких операций или для художественных работ по стеклу.

Итак, чем больше число, следующее за P, тем более грубую обработку предстоит сделать.

Категории абразива (таблица)

В стекольном производстве ориентируются на общепринятые стандарты, объединяющие размеры гранул.

К ним относятся:

• Российский: ГОСТ 3647-80.
• Европейский: ISO 6344 или FEPA.
• Американский: ANSI.
• Китайский: GB2478.
• Канадский: JIS.

Существуют также инновационные материалы, появившиеся на рынке профессионального инструментария не так давно. Они объединены стандартами «3Mтм Trizactтм» и «Scotch-Briteтм».

Материалы изготовления

Конкретные производственные задачи решаются разными инструментами.

При выборе ленты важен не только размер, но и материал, из которого гранулы изготавливаются:

• Карбид кремния. Отличается максимальной прочностью. Используется в работе с пластмассовыми, металлическими и стекловолоконными заготовками. Полезен при снятии лакокрасочных наслоений.
• Гранат. Натуральный абразив, наделенный высоким коэффициентом твердости. Хорошо справляется с деревянными изделиями.
• Керамика. Достаточно твердый вариант. Отлично выравнивает дефекты деревянных поверхностей.
• Окись алюминия. Весьма хрупкий материал. Полезен на деревообрабатывающих предприятиях. Наделен самовосстанавливающимися свойствами. Гранулы буквально «разматываются» при нагревании. Но при этом они образуют новые грани, поэтому лента долго сохраняет свои рабочие качества.
• Циркониевый корунд. Его применяют для шлифования пластиковых предметов.
• Компакт-зерно. Используется в металлообрабатывающей промышленности.

Нельзя забывать также и о таком важном параметре, как размер. Стандартная комплектация шлифовальных машин предполагает использование лент шириною 12 / 150 мм и длиною 457 / 2000 мм. В промышленном оборудовании чаще всего используется шлифлента, ширина которой не превышает 75 мм.

Комбинация лент и методик обработки заготовок позволяет выполнять самые сложные проекты.