К чему может привести некачественный рез
Плохой рез стекла может привести к таким негативным последствиям:
- создание и накопление большого количества краевых дефектов и излишнего напряжения в месте резки, что приводит к разрушению стекла по краям разреза;
- в ходе некачественного реза кромка стекла покрывается неровностями, которые, в свою очередь, приводят к повышенному износу алмазных резцов и роликов. Кроме того, значительно повышается расход таких материалов как: полироли и шлифовки, которые необходимы для обработки реза.
Качество реза зависит не столько от технологического уровня станка, а также применяемых в нем режущих инструментов, сколько от свойств жидкости для обработки разрезаемого стекла. Чем выше свойства этого расходного материала, тем большей эффективности производства и качества итоговой продукции можно добиться.
Применение жидкости для резки стекла
Жидкость для резки стекла применяется в стекольных производствах, обладает рядом функций и полезных свойств:
Формирование глубокой трещины
«Глубокая трещина» формируется в месте резки стекла под влиянием режущего ролика. Она представлена в виде трещины равномерной длины, которая образуется в полотне стекла перпендикулярно его поверхности. В такой трещине не имеется ответвлений сбоку, а потому стекло по бокам не крошится, что многократно увеличивает качество резки.
Стабилизация давления на поверхности
Если резать стекло по «сухому», то давление, которое испытывает режущий ролик во время контакта с поверхностью, будет неравномерным. Использование жидкости позволяет стабилизировать давление, что приводит к значительному увеличению эксплуатационного срока ролика, который, в свою очередь, повлияет на качество глубокой трещины.
Мягкий разлом
Если обработать разрезаемое стекло жидкостью, то появляется возможность создания «мягкого» разлома, для которого не требуются большого усилия.
Препятствование залечиванию трещины
Если в ходе резки по вине оператора или станка происходит большая временная задержка между резкой и разломом, то с трещиной происходит процесс, именуемый в среде стекольщиков «залечиванием». Жидкость для резки стекла, среди прочих полезных свойств, обладает функцией предотвращать залечивание.
Связывание мелких осколков и стекольной пыли
В процессе реза возникают тысячи мельчайших стекольных осколков и пыли, которые, разлетаясь, имеют свойство царапать полотно, либо прилипать к нему, ухудшая качество продукта. Кроме того, большое количество стекольной пыли, выделяемой при резке, крайне негативно отражается на здоровье людей, работающих в непосредственной близости от станка. Во избежание формирования осколков и пыли, стекло необходимо обрабатывать жидкостью, которая не только обеспечит качественный рез, но и свяжет его побочные продукты, не давая им разлетаться куда ни попадя.
Характеристики
Характеристики этой жидкости таковы:
- после обработки стекла быстро испаряется, не оставляя никаких пятен и следов;
- скорость испарения жидкости будет зависеть от того, на какую толщину стекла она рассчитана;
- не имеет цвета, а запах слабовыраженный.
При контакте с кожей человека не вызывает ожогов и химических отравлений.
Типы жидкостей
Жидкости для резки стекла разделяются на несколько основных классов:
- для проведения ручной и полуавтоматической резки;
- для резки стекла на промышленных столах.
В свою очередь два эти класса разделяются на такие подтипы:
- для ручной раскройки;
- для фигурной резки;
- для триплексной резки;
- для резки толстых полотен;
- для промышленных автоматов.
Они отличаются между собой вяжущими свойствами, скоростью испарения и рассчитаны на различную толщину резки.
