Почему необходимо обрабатывать кромку
Шлифование острых краев — это, прежде всего, требования элементарной ТБ. Иногда даже защитные перчатки и нарукавники не спасают от травмы. Стекло — хрупкий материал. Только закаленное или триплекс не рассыпаются на острые осколки. Обычное же полотно таит в себе потенциальную опасность. При приложенном механическом усилии оно трескается, образуя острые фрагменты с большой режущей и колющей способностью.
Чтобы можно было продолжить работу с раскроенной заготовкой, необходимо выполнить шлифовку и полировку. Пренебречь этими этапами можно только в том случае, если вырезка нужна для остекления помещения. Но даже с оконным стеклом проще работать, выполнив хотя бы грубую обдирку краев.
Кроме того, необработанная кромка смотрится неопрятно, оставляя ощущение незавершенности процесса. Трудно представить себе полочку в ванной комнате или столешницу в гостиной с грубыми краями. Их обязательно сглаживают. Обработка — часть производственного процесса. Она обязательна для тех предметов, которые, согласно изначальному проекту, будут контактировать с человеком.
Классическая методика включает в себя поэтапное выполнение двух операций: шлифовку и полировку. Каждый из них имеет свои особенности и требует специфического оборудования.
Виды кромок
В основе оборудования последнего поколения лежат новейшие инженерно-технические разработки. Оно придает кромке эстетичный и элегантный вид. Помимо стандартизированной шлифовки прямого края, в производственных условиях создаются изящные формы. Современное профессиональное оборудование дает возможность обрабатывать края изделия с самой замысловатой формой.
Чаще всего мастер имеет дело со следующими видами кромок:
- Закругленной («карандаш»). Применяется при изготовлении зеркал, декоративных элементов, во вставках на корпусной мебели.
- Фацет. Он может быть глянцевым или матовым. Угол кромки достигает 45°.
Трапецией. Подходит для стекол толщиною от 4-х до 45 мм. Во время технологического процесса допускается изменение угла снятия фаски.- «Каскадом». Рекомендуется для обработки материала толщиной от 12 до 19 мм. Используется при изготовлении декоративных предметов и композиций. Его суть состоит в образовании скругленного края, разделенного на зоны.
Все перечисленные варианты можно изготовить ручным инструментом. Однако в промышленных масштабах используется более продуктивное полировальное и шлифовальное оборудование.
Можно ли обработать кромку дома?
Специалисты отвечают на этот вопрос: не только можно, но и нужно. С необработанным стеклом нельзя проводить никаких манипуляций.
Разумеется, в частном хозяйстве речь может идти о небольших объемах. На стеклообрабатывающих предприятиях используется сложное профессиональное оборудование. Оно позволяет брать в работу большие партии материала для серийного выпуска продукции. Дома же вы должны обеспечить соблюдение простых норм безопасности.
Для «приглаживания» кромки в домашних условиях можно использовать:
- Наждачную бумагу с разной степенью зернистости. Для первоначальной обдирки понадобится крупноабразивный шлифлист. А завершает обработку шкурка с особо тонким зерном. Не рекомендуется использовать изделие на тканевой основе. При энергичных движениях она может растянуться и раскрошиться, причинив травму.
- Абразивную пасту. Перед применением готовый порошок разводится водой. Следуя инструкции, можно добиться эффективного сглаживания зазубрин и сколов. При использовании обязательны защитные перчатки.
- Алмазные шлифовальные губки от ZAUBER – высокоэффективный и безопасный инструмент для обработки кромки стекла.
- Приспособления для притупления кромки от Bohle. Компактное устройство имеет удобное технологическое углубление для прямолинейных заготовок.
Дома также можно использовать оксид церия. На рынке он представлен с разным процентным содержанием рабочего компонента — СеО2. После разбавления водой подготовленный состав отлично справляется с полировкой кромки. Пропорции указаны в инструкции. Чем насыщеннее концентрат, тем эффективнее будет его воздействие.
Порошок СеО2 также используют для удаления царапин с поверхности.
Наконец, при самостоятельной подготовке большого количества стеклянных листов придется использовать болгарку или дрель. Вам понадобятся шлифкруги с наждачкой и насадка-липучка. По кромке несколько раз проходятся шлифовальными кругами разной зернистости, начиная с самого крупного абразива. Во время операции рабочую область надо будет периодически смачивать водой во избежание перегрева. На завершающем этапе рекомендуется выполнить дополнительную обработку полировочной пастой.
При выполнении любых работ со стеклом обязательно использование СИЗ. Важно помнить, что опасны не только острые края. При использовании болгарки может образовываться специфическая стеклянная пыль. Она опасна для глаз и органов дыхания.
Преимущества профессиональной обработки кромки
На стекольном предприятии полотна вручную не обрабатываются. Ручные приспособления попросту не рентабельны в серийном производстве. Здесь требуется специфическое оборудование.
Шлифовальные станки и электрические машинки наделены широким спектром возможностей. Они способны выполнять и грубую шлифовку, и тонкую. Среди них есть модели для фигурной и прямолинейной кромки, а также для сложного фацета.
На рынке есть универсальные многофункциональные модели, на которых можно выполнять несколько операций — от обдирки до полировки. Оснащение — шлифовальные ленты, круги или диски — подбираются к конкретному станку.
Например, в электронном каталоге интернет-магазина предлагается шлифмашина PMGG-10 от китайского производителя ZAUBER для профессиональной обработки кромки. К ней подходят круги D 100 мм и с посадочным отверстием 22 мм.
Особенности оборудования:
- Изготовление профилей «карандаш» и трапеция.
- Прорезиненное основание. Оно предотвращает появление царапин.
- В конструкции предусмотрено наличие литых вальцов для защиты механизма во время влажной обработки.
Перегревание материала исключается благодаря встроенной системе охлаждения. Посредством трубок в рабочую зону подается охлаждающая жидкость.- Плюсом компактного оборудования является удобное использование. Машинка весит очень мало — всего 5 кг. Поэтому оператор может долго работать без мышечного перенапряжения.
Также для оснащения рабочего цеха уместна установка многоцелевой пневматической машины PMGG-12 с частотой вращения 2200 оборотов в минуту (давление — 8 бар). Ее работоспособность обеспечивает мощный компрессор. С ним совмещаются шлифовальные или полировальные круги (D 35 мм, посадочное отверстие 22 мм). В базовую комплектацию входит набор ключей.
На PMGG-12 можно получить кромку в форме «карандаша» или трапеции (еврокромку). Обрабатываемый материал не перегревается благодаря встроенной системе охлаждения. Вода в рабочую зону подается посредством суставчатого гибкого шланга.
Технологическое оборудование дает следующие возможности:
- Настраивать периоды подачи заготовок для равномерной обработки.
- Управлять процессом загрузки шпинделей.
- Контролировать давление на заготовку благодаря пневматике.
- Обеспечивать деликатную подачу материала в рабочую зону.
- Вносить в технологический цикл корректировки. Программа обработки заготовки меняется в зависимости от особенностей материала — его габаритов и группы повреждений.
Наконец, современные высокоточные станки и машинки позволяют автоматизировать контроль течения всех процессов.
Круги для шлифовки
При выборе шлифовального диска для станка следует учитывать:
- размер зерна, его плотность;
- толщину стекла;
- нужный профиль;
- характер охлаждающих жидкостей, которыми придется пользоваться во время шлифовки или полировки.
Шлифовальные абразивы в виде диска делятся по размеру зернистости, материалу рабочей поверхности. Эти параметры определяют уровень шлифовки. Она может быть мягкой или более жесткой.
В интернет-магазине Zm-tools можно выбрать полировальные диски и круги:
фетровые;- с оксидом церия;
- спиральные;
- с планшайбой;
- для удаления царапин (шерстяные) — конусные и цилиндрические.
Это качественный инструментарий, удобный и безопасный в работе. Наиболее эффективен высококонцентрированный фетровый спиральный круг с оксидом церия.
Профессиональная шлифовка: особенности процесса
Люди давно научились обрабатывать стекло. Еще в Древнем Риме оконные проемы оформлялись цветным стеклом. С эпохи Средневековья до наших дней дошло искусство изготовления витражей. Огромное количество фрагментов разной величины шлифовалось вручную при помощи примитивных приспособлений.
Сегодня эта процедура — часть технологического процесса по изготовлению изделий из стекла. Изменился инструментарий. Появилось высокоточное электронное оборудование, позволяющее раскраивать и полировать заготовки. Но суть операции осталась той же — воздействие на края предметами с абразивным слоем.
В полный цикл обработки кромок входят следующие манипуляции:
- затупление острого края;
- удаление дефектного слоя, в котором просматриваются трещины и сколы;
зачистка дополнительными абразивами — пастами и порошками (по необходимости).
Следующий этап после шлифовки — полирование.
Как обработать стекло после резки: стадии шлифовки
После резки на кромке изделия остаются неровности или рельефные сечения.
Прежде всего, мастер классифицирует характер обнаруженных повреждений (по группам):
- I — сильные;
- II — средние;
- III — мелкие.
К повреждениям относятся также степени загрязнения листов. Это — IV группа.
Принадлежность к той или иной группе определяет выбор конкретного оборудования.
Но вне зависимости от нее шлифовка включает несколько последовательно выполняемых процедур:
- Первичную шлифовку (грубую). В профессиональной среде используется термин «обдирка». На данном этапе устраняются самые сильные сколы и визуально заметные неровности. Шлифовальный станок работает на максимальных оборотах.
- Вторичную шлифовку (тонкую). Этап предполагает формирование более ровной поверхности. Шлифовальные круги выбираются с меньшей зернистостью.
Самые микроскопические разрушения будут ликвидированы на заключительной части обработки — во время полирования.
Полировка
Операция является завершающим этапом обработки. Отполированный торец придает изделию яркий, выразительный вид. После нее кромка становится прозрачной и шелковистой на ощупь. Кроме того, эта процедура является обязательной перед закаливанием полотна.
Полировку заготовок выполняют не всегда. Иногда бывает достаточно шлифовки.
Но для отдельной категории изделий она является обязательной:
- зеркал;
- витрин торговых залов;
- цельностеклянной мебели;
- дизайнерской посуды, подсвечников, люстр;
- стеклянных полок для ванных комнат;
- предметов интерьерного декора;
- информативных стендов для административных, развлекательных, выставочных центров.
Полировочное оборудование должно стать обязательной частью любого стекольного производства. Например, портативный полировальный станок ZAUBER совмещается с фетровыми кругами (D150 мм, посадочное отверстие 40 мм). Он отлично выполняет поставленные задачи по приданию кромке изящного вида. Его же рекомендуется использовать для удаления царапин на стеклянных поверхностях. Они буквально сглаживаются и исчезают при использовании раствора оксида церия.
Его и профессиональные инструменты для обработки стекла можно купить в компании Zm-tools.
