Шлифлента: для чего нужна

На стекольном производстве большое значение уделяется безопасным условиям труда. Ведь исходный материал таит в себе потенциальную опасность. Необработанные края стеклянных или зеркальных полотен могут стать причиной серьезных травм и увечий. В цеху обычно работают с листами, толщина которых не менее 8 мм. Поэтому шлифовка кромки — обязательная часть обработки стекла.

Кроме того, эта операция выполняется при изготовлении стеклянных изделий: мебели, посуды, интерьерных украшений. Популярными стали витражи из разноцветного стекла. Мастер работает с фрагментами разных размеров. И каждый из них отшлифован, иначе реализация художественного проекта была бы невыполнимой.

Профессиональная шлифовка — один из видов холодной обработки.

Задачи, которые она призвана решить:

• Обеспечивает безопасность краям.
• Делает торцы шелковистыми.
• Придает заготовке изящество.
• При желании кромке можно придать матовость.

При шлифовке задействуется специальное оборудование — станки или шлифмашины. Расходным материалом для них являются шлифленты или круги. Во время операции осуществляется тончайший срез материала. Он настолько мал, что не влияет на общий размер заготовки. Но ее края становятся безопасными.

Если же даже после этого остаются микротрещины или небольшие сколы, выполняется полировка. Это финишный этап работы, после которого заготовка обретает гладкость и шелковистость.

Этапы профессионального шлифования

Расходный материал в виде бесконечного кольца с приклеенным абразивным слоем используется во время работы шлифовальной машины или станка. Процедура осуществляется с учетом слабо выраженного теплообразования в момент эксплуатации.

Встречаются универсальные изделия, годящиеся для разных производственных целей. Но рациональнее подбирать узкоспециальные варианты. Они обеспечат эффективное решение вашей задачи.

Основная классификация связана с характером применения:

• Шлифовка. Предполагается интенсивную счистку с обрабатываемой зоны опасных зазубрин.
• Тонкая шлифовка. Обработка выполняется в щадящем режиме. Она ведется деликатно и осторожно. Поверхность обретает улучшенное качество, становясь более гладкой.
• Полировка поверхности. Проводится на заключительном этапе работы с заготовкой.

Для каждой цели предназначен какой-то один вид ленты. Эффективность использования гриндера зависит, в том числе, от подходящего расходника. При несоблюдении нужных параметров станок может не справиться с поставленной задачей.

Шлифовальные ленты: как правильно выбрать

Прежде чем приобретать расходник, определитесь, для какой цели он вам нужен. Основных параметров выбора несколько. Если не соответствует хотя бы один из них, можно повредить дорогое оборудование.

Размеры

Пневмоинструмент или гриндер изначально предназначен для работы с расходниками разных размеров. Но в любом случае стоит ознакомиться с инструкциями производителя. Часто они устанавливают определенные ограничения.

Сама по себе лента бесполезна. Она покупается под конкретный станок. На нем всегда указаны ширина и длина используемых материалов. Иногда производственное оборудование эксплуатируется так долго и интенсивно, что маркировка стирается. Это не проблема, поскольку базовые выходные данные обозначены в техническом паспорте. Он должен храниться на предприятии.

Обратите внимание! Паспорт — обязательная часть технической документации. Его необходимо хранить в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Востребованные размеры (мм):

• 610*50;
• 800*45;
• 457*25;
• 915*50;
• 1250*50;
• 305×19.

Подобранная по габаритам лента позволит достичь нужного уровня качества обработки. Она же увеличит срок годности станка и предотвратит преждевременный износ.

Основа

Именно она определяет основные свойства. При выборе надо ясно понимать характер предстоящей задачи.

Изделие может иметь основу:

• Тканевую. Самый распространенный вид. Характерные признаки: влагостойкость, эластичность, прочность.
• Бумажную. Разумеется, используется особая бумага. Ее пропитывают спецсоставами для повышения механической прочности. Это очень гибкий вариант, но по степени надежности он уступает тканевым аналогом.
• Фибровую. Жесткая фибра предназначена для работы с твердыми материалами. Данный вид обладает повышенным коэффициентом прочности.
• Комбинированную. Продукт объединяет полезные качества ткани и бумаги.

Кроме того, на рынке представлены модели с полиэфирной основой. Для них характерна водостойкость 100%. Область применения ограничена. Обычно это шлифовка металла с водой.

Степень жесткости основы

По этому признаку изделие делится на два вида: с гибкой и жесткой основой. Выбор зависит от поставленной задачи.

Особенности гибких лент:

• Прижим слабый или чуть менее среднего.
• При обработке криволинейных поверхностей допускается использование «провисом».
• Возможность обработки труднодоступных мест.

Зерно

Для шлифовальной ленты — это основной параметр. Даже если вы идеально выбрали размер и основу, но ошиблись с абразивом, инструмент будет бесполезен.

Уровень жесткости обозначается литерой «Р». Рекомендации производителей очень просты. Для грубой шлифовки следует использовать крупные зерна. Минимальный размер зерна требуется на финишном этапе обработки поверхности. Например, шлифовка выполняется самым микроскопическим абразивом.

Группы расходников по уровню зернистости