Выбираем диск для обработки стекла

Обработка стекла: резка, шлифовка, полировка

Технология алмазной резки существует давно. Она заключается в разрушении поверхности стекла путем нанесения линии реза сврхтвердым веществом. Траектория лома задавалась алмазным стеклорезом. Далее выполнялся механический отлом по обозначенной линии.

Этот способ актуален и сейчас. К нему постоянно прибегают в частном хозяйстве. Алмазные стеклорезы легко раскраивают зеркальные или стеклянные листы. Но в промышленных масштабах их возможностей недостаточно. Поэтому техника резки много раз усовершенствовалась.

Сегодня операция выполняется при помощи отрезных дисков для резки зеркал или стекла. Оборудование позволяет раскраивать достаточно толстые листы или целую партию. При этом особенности конструкции отрезных дисков делают работу мастера безопасной и практически не оставляют брака. Алмазные инструменты последнего поколения способны резать даже бетон, камень или керамику.

Вместе с методиками резки усовершенствовались способы обработки кромки. Они стали обязательной частью технологического процесса. Суть процедуры заключается в оказании механического воздействия на полотно инструментами с абразивным слоем. Шлифовальные диски с крупным зерном снимают самые выраженные шероховатости и сколы. Процедура называется обдиркой. Затем рельефные неровности шлифуются специальными дисками уже с меньшей зернистостью.

Шлифовальные круги для обработки стекла деликатно устраняют опасные сколы, заметные неровности или шероховатость. Они обладают высочайшей эффективностью, поскольку рабочий слой более твердый по сравнению с самим стеклом. В результате кромка становится гладкой и ровной.

Цель шлифовки — подготовка заготовки под финишную полировку. Она является заключительным этапом обработки. Полировальные диски способны придать заготовке идеальную гладкость. В зависимости от поставленной задачи мастер может наделить ее матовым или глянцевым эффектом.

Подготовленный материал нужен для производства изделий из стекла, офисных перегородок или декоративных вставок на корпусной мебели. Также востребованы и популярны полностью стеклянные столы, полки для ванной комнаты и даже стулья.

Выбираем диск для обработки стекла

Для полноценного функционирования стекольного производства требуются абразивные диски. По каким же признакам они выбираются?

Главное отличие — конструкция. По форме изделия делятся на рифленые, с коническими вытачками, кольцевые, наращенные, чашечные. Имеет значение и размер зерна. Чем оно меньше, тем тоньше и изящнее обработка.

Выбор осуществляется также по следующим параметрам:

1. Алмазные или бакелитовые.
2. С профилем: «FE» (прямым), «PE» (полукруглым), «FA» (в форме трапеции; еврокромка).
3. Для конкретной задачи. Например, для выполнения:

• криволинейной/прямолинейной кромки или фацета;
• фаски.

4. По типу связки. Она может быть:

• Металлической — с увеличенным по высоте напылением из синтетического алмаза. Характеризуется интенсивным воздействием на стекло. Требуется для грубой шлифовки. Как правило, используется для первичной обработки.
• Бакелитовой — с синтетическим алмазом. Служит для устранения царапин и выравнивания рельефных изъянов.
• Резиноидной — с широким слоем алмазного напыления. Не используются для шлифовки кромки.

Обратите внимание! Функциональная совместимость абразивного инструмента со станком обеспечивается соответствием размеров.

В интернет-магазине Zm-tools шлифовальные диски представлены в следующем диапазоне размеров

Рекомендуется оснащать рабочее место полным комплектом дисков. Наличие оборудования разного размера и назначения способствует качественной обработке стеклянных, керамических или зеркальных заготовок.

Плюсы использования

Высокоточные шлифовальные станки способны выполнять быстрый крой стекла и обрабатывать его кромку благодаря правильно подобранной дооснастке. Диски для обработки стекла от брендов Bottero или Bavelloni  изготавливаются по высоким стандартам качества. Это гарантирует большой ресурс оборудования и эталонное качество конечного продукта. Заготовки получаются гладкими, без насечек и зазубрин. Согласно техническим требованиям, им придается матовость или глянцевый эффект.

В сложных проектах с закаленным стеклом задействуются пескоструйные технологии для нанесения орнаментов на обработанное полотно. Такая методика актуальна при изготовлении душевых уголков, кабинок или перегородок.

Преимущественные особенности фирменных дисков:

• Высокая режущая способность.
• Мелкодисперсность абразива.
• Большая концентрация зерна в рабочей зоне.
• Максимально плотное прилегание диска к шпинделю станка.
• Отсутствие биения во время операции.

Обратите внимание! Экономить на современном оборудовании не рационально. Станки и профессиональный инструментарий способствуют сохранению изначального объема материала. Во время технологического цикла при работе станка охлаждающая система подает в рабочую зону специальную жидкость. Это облегчает течение операции, а также исключает бой стекла и появление трещин. Тем самым экономится бюджет компании.

Еще один плюс комплектации производства современным оборудованием — снижение статистики травматизма. Гладкая кромка не может причинить порезов, а края утрачивают колющие свойства.

Заказать инструментарий для прямолинейной и криволинейной обработки стекла можно в Zm-tools.

В электронном каталоге интернет-магазина компании вы также найдете сопутствующие товары:

• ручной инструмент для раскроя стекла;
• приспособления для ручной полировки и шлифовки;
• стеклодомкраты и присоски разной грузоподъемности;
• все для УФ-склейки;
• оксид церия для полировки стеклянных полотен;
• индивидуальные средства защиты;
• фрезы, сверла и зенкеры для дрели по стеклу;
• щипцы, кусачки, стеклоломы для разлома стекла;
• приспособления для притупления кромки;
• циркули и быстрорезы;
• шлифовальные губки.

На все позиции каталога дается гарантия качества. Каждый товар можно заказать с доставкой в любой российский регион.